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渣浆泵叶轮入口处的磨损介绍

渣浆泵叶轮入口处的磨损介绍

发布日期:2020-05-15 作者:威尼斯网站手机版下载 点击:

  渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。

  渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物液流对圆柱绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多。利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度8代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。

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  例如,利用本篇第二章第四节的资料可以确定只有30%的其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15~20mm时,颗粒直径将为0.15~0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在叶片人口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片人口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片人边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这就像被渣浆泵运行经验所证实那样,渣浆泵叶轮口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,口边磨损很慢。

  混合物液流在进入渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片人口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速度作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。

  为了估价混合物液流转弯对叶轮叶片入口边磨损速度的定性影响,威尼斯网站手机版下载采用固体颗粒运动简化示意图。假定流体流线是以点A为圆心的圆(图3-7-2)。固体颗粒相切于液体流线的分速度等于液体速度o,而垂直流线的分速度为v。颗粒在渣浆泵叶轮后盖板方向上的运动,假定采用稳定运动。

  固体颗粒在朝向渣浆泵叶轮后盖板方向上加速度明显小于液流转弯产生的向心加速度(由于迎面阻力作用),因此与离心力相比,可以忽略固体颗粒的惯性力。于是,可以近似地认为,在轴面图上固体颗粒上作用有两个力——离心力和迎面阻力,并在固体颗粒轨线每个点上将运动看做稳定运动。


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